不規(guī)則粗糙的表面被稱為“橘皮”，有許多不同的原因。ZIU常見的原因是S136模具表面過熱或滲碳，拋光壓力過大，拋光時間過長，所以較硬的鋼能承受較大的拋光壓力，較軟的鋼容易過度拋光。研究證明，過度拋光的時間因材料不同而不同。

　　很多人在發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量不好時，會加大拋光壓力，延長拋光時間。這種做法往往會使2021年的表面質(zhì)量變差模具鋼材料的價格s136。

　　可以使用以下方法之一進(jìn)行補(bǔ)救:

　　方法一:去除有缺陷的表面，磨的粒度比之前用的砂號略粗，然后進(jìn)行精磨，拋光壓力低于之前的壓力。

　　方法二:在低于回火溫度25℃的溫度下進(jìn)行應(yīng)力消除，拋光前用細(xì)砂號為zui的砂進(jìn)行打磨，直至達(dá)到滿意的效果，zui后在稍低的壓力下進(jìn)行拋光。

　　如果效果還是不理想，必須提高S136模具的硬度。以下是幾種方法的提示:

　　1.通過滲氮或滲碳來提高鋼的表面硬度。

　　2.采用熱處理技術(shù)來提高鋼的整體硬度。

　　“微坑”或“針孔”的形成是由于鋼材中的非金屬夾雜物(雜質(zhì))，通常是硬而脆的氧化物；在拋光過程中從鋼表面拉出，形成“微坑”或“針孔”。主要影響因素如下:

　　1.拋光壓力和拋光時間

　　2.鋼的純度，尤其是硬夾雜物(雜質(zhì))的含量

　　3.拋光工具

　　4.研磨材料

　　產(chǎn)生微坑(針孔)的原因是2021鋼基體和夾雜物(雜質(zhì))的硬度不同。模具鋼材料的價格s136。拋光時，通過研磨去除基體的速度比去除夾雜物的速度快。如果繼續(xù)拋光，夾雜物會突出，zui更終會被拉出來，留下微坑(針孔)。如果金剛石膏的砂粒尺寸小于10 μmm和使用軟性拋光工具(如毛氈)時，zui容易出現(xiàn)微坑(針孔)。

　　減少微坑(針孔)發(fā)生的方法之一是選擇經(jīng)過真空脫氣或ESR精煉的高純材料。模具鋼木頭。

　　如果微坑(針孔)仍然出現(xiàn)，可采取以下措施:

　　1.小心翼翼地重新研磨表面，沙子的粒度比以前使用的略粗。拋光前，使用軟而鋒利的油石打磨后zui臺階。

　　2.當(dāng)沙子尺寸小于10微米時應(yīng)避免軟拋光程序。

　　3.應(yīng)盡可能采用zui的短拋光時間和小拋光壓力。蘇州東锜在長期的經(jīng)營過程中，公司與國內(nèi)外多家鋼廠建立了長期友好的合作伙伴關(guān)系:日立金屬特鋼、大同大同大同特鋼、SUS系列。不銹鋼、瑞典進(jìn)口“一贏百瑞典”工具鋼、德國“Suster”特鋼、歐洲“Bailu 進(jìn)口”工具鋼、美國“FINKL”特鋼和“ALCOA”鋁材、日本高頻“KOSHUHI”特鋼、德國“Glitz”特鋼等國外知名工具廠。同時與國內(nèi)寶鋼鋼鐵有限公司、撫順新福鋼鐵有限公司、長城特鋼有限公司、舞陽鋼鐵有限公司有長期合作。

本文部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務(wù)，不擁有所有權(quán)，不承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權(quán)/違法違規(guī)的內(nèi)容，請發(fā)送郵件至tokaits@163.com舉報，一經(jīng)查實(shí)，本站將立刻刪除。

下一篇：2316h鋼料硬度帶磁如何消磁